行業(yè)知識(shí)分享—脹接工藝介紹

一、什么是脹接

    在換熱器制造過程中，采用機(jī)械推力裝置將大于銅管或鋁管內(nèi)徑的圓球(錐)形金屬物(脹頭)壓入管內(nèi)并經(jīng)過一定行程，使銅管或鋁管外徑增大而與套在其上的鋁箱或銅泊制成的散熱片(翅片)產(chǎn)生定量的過盈配合，以提高兩者接觸的可靠性及熱傳導(dǎo)效果的一種工藝，稱為脹接（也稱脹管）。

二、為什么要采用脹接工藝

    脹接工藝是一種在沒有焊接或螺栓連接的情況下，使結(jié)構(gòu)之間緊密貼合在一起的連接方法。這種工藝可以形成一個(gè)非常緊密的密封，無需依賴于墊圈或其他密封元件，結(jié)構(gòu)十分簡(jiǎn)單；同時(shí)脹接避免了焊接可能引起的熱影響區(qū)問題，如材料硬化、變形等，過程中不會(huì)產(chǎn)生焊接煙塵或有害氣體，對(duì)環(huán)境更為友好。

三、脹接工藝的應(yīng)用

脹接部位示意圖

    在換熱器的生產(chǎn)過程中,換熱管與管板的脹接工序?yàn)閷Q熱管插入預(yù)先加工好的圓孔內(nèi),然后,用機(jī)械設(shè)備（脹頭）對(duì)冷卻管端進(jìn)行擴(kuò)口,通過控制一定的變形量使其與管板圓孔壁緊密貼合,牢固結(jié)合成一體。

 四、主要脹接方式

    目前較為常用的脹接工藝有機(jī)械脹接、液壓脹接和氣壓脹接。機(jī)械脹接采用機(jī)械 脹頭擠壓換熱管內(nèi)壁使其發(fā)生彈塑性變形,內(nèi)徑擴(kuò)增，上面提到使用脹頭進(jìn)行脹管的工藝就是機(jī)械脹接。該方式具有連接緊密 的優(yōu)點(diǎn),但剛性脹接會(huì)導(dǎo)致機(jī)械損傷,出現(xiàn)管徑不均勻、脹后翅片扭曲歪斜等現(xiàn)象。

    液壓脹接是通過液壓工質(zhì)對(duì)換熱管內(nèi)壁進(jìn)行“加壓—保壓—卸壓”,使管翅間形成過盈配合的 一種柔性脹接方式,具有脹接質(zhì)量高的優(yōu)點(diǎn).但由于液壓工質(zhì)與換熱器工質(zhì)不同,因此需反復(fù)清洗、烘干管壁,增加生產(chǎn)過程的工藝工序。

    氣壓脹接原理與液壓脹接類似，但是加壓介質(zhì)換成潔凈的氣源。其可以避免液壓油難清理的缺陷，但由于氣體的可壓縮性，該方案對(duì)壓縮機(jī)的能效與安全措施的配置提出了更高的要求。