閥門試驗機(jī)

設(shè)備簡介：

江蘇卡普蒂姆海洋裝備有限公司閥門水壓試驗機(jī)針對閘閥、截止閥、止回閥、球閥、蝶閥、安全閥等市面上常見的各類閥門進(jìn)行上密封試驗，外殼體試驗，高壓水密封試驗和低壓氣密封試驗。設(shè)備主體由操控系統(tǒng)、待測閥體裝夾單元、打壓裝置、動作執(zhí)行系統(tǒng)組成。支持測水、油、氣三種測試介質(zhì)?？蓾M足大部分閥門制造生產(chǎn)廠商的合格性出廠檢驗需求。

相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T 13927-2008 工業(yè)閥門 壓力試驗

GB/T 12251-2005 蒸汽疏水閥 試驗方法

GB/T 26480-2011 閥門的檢驗和試驗

ISO/DIS 5208:2007工業(yè)用閥門-金屬閥門的壓力試驗

卡普蒂姆閥門檢驗臺原理圖

設(shè)備主體由操控系統(tǒng)、待測閥體裝夾單元、打壓裝置組成。

卡普蒂姆閥門試驗機(jī)的操控單元可分為操控、采集、人機(jī)交互三個模塊。其中操控端由PLC執(zhí)行編譯好的測試指令，操控離心泵對閥體進(jìn)行灌注、操控柱塞泵對閥體進(jìn)行增壓。管道中配有壓力變送器傳輸系統(tǒng)內(nèi)實施壓力，返回操控端并自動生成壓力曲線，呈現(xiàn)在人機(jī)交互端的顯示器上。系統(tǒng)可自動生成實驗報告和評估建議，并可以excel的形式存儲或打印。在操作臺配有按鍵，方便在實驗過程中分步驟執(zhí)行相關(guān)測試并實時監(jiān)測設(shè)備狀態(tài)。

打壓裝置由柱塞泵、壓力管路、離心泵等組成。打壓有低壓和高壓兩種模式，依照本測試操作順序，在電信號和減壓調(diào)節(jié)閥門的操控下，進(jìn)行閥門介質(zhì)壓力試驗，供水泵壓力范圍0.4-60mpa，供壓介質(zhì)防銹水或油液。本測試臺底部（設(shè)定）儲存水箱。確保液體介質(zhì)循環(huán)使用

閥體裝夾單元是根據(jù)客戶需求特制的工裝，由液壓站驅(qū)動夾座對待測閥體進(jìn)行緊固。根據(jù)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，需要實現(xiàn)閥體本身的固定，還有閥體出入口兩端的密封等功能。

設(shè)備主要配置構(gòu)成：

1.工控機(jī)

2.打壓泵（柱塞泵）

3.電機(jī)

4.PLC

5.操控臺設(shè)計

6.壓力表與壓力變送器

7.操控系統(tǒng)軟件

8.裝夾工裝

9.液壓站

10.過濾水箱

閥體實驗要求：

根據(jù)GB/T 13927-2008 《工業(yè)閥門 壓力試驗》、GB/T 26480-2011 《閥門的檢驗和試驗》等標(biāo)準(zhǔn)?，F(xiàn)行國內(nèi)閥體生產(chǎn)主要進(jìn)行的壓力測試有：殼體實驗、密封實驗、上密封實驗。其中，殼體實驗有課氛圍液體殼體實驗、氣體殼體實驗；密封試驗又可分為低壓密封試驗、高壓密封試驗。

標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：每臺閥門出廠前均應(yīng)進(jìn)行壓力試驗,壓力試驗應(yīng)在閥門制造廠內(nèi)進(jìn)行。當(dāng)試驗介質(zhì)是液體時,試驗壓力至少是閥門在 20℃時允許最大工作壓力的 1.5倍(1.5XCWP)。試驗介質(zhì)是氣體時,試驗壓力至少是閥門在 20℃時允許最大工作壓力的 1.1倍(1.1XCWP)。

如果閥體需要氣體與液體的殼體檢驗，則必須進(jìn)行液體介質(zhì)的殼體試驗,在液體介質(zhì)的試驗合格后,才氣體介質(zhì)的殼體試驗,并應(yīng)采取相應(yīng)的安全保護(hù)措施。

CWP：冷態(tài)工作壓力 （cold working pressure）指的是在-20℃~38℃介質(zhì)溫度時,閥門最大允許工作壓力,縮寫符號CWP。閥門的溫度-壓力等級由相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)確定。

壓力試驗項目要求一覽表

保持試驗壓力持續(xù)時間一覽表

閥體實驗方法

殼體試驗

封閉閥門的進(jìn)出各端口,閥門部分開啟，向閥門殼體內(nèi)充入試驗介質(zhì),排凈閥門體腔內(nèi)的空氣，逐漸加壓到 1.5 倍的 CWP,按表 2 的時間要求保持試驗壓力，然后檢查閥門殼體各處的情況(包括閥體、閥蓋連接法蘭、填料箱等各連接處)。

殼體試驗時，對可調(diào)閥桿密封結(jié)構(gòu)的閥門，試驗期間閥桿密封應(yīng)能保持閥門的試驗壓力;對于不可調(diào)閥桿密封(如“O”形密封圈，固定的單圈等)，試驗期間不允許有可見的泄漏。

如有氣體介質(zhì)的殼體試驗需求時，應(yīng)進(jìn)行液體介質(zhì)的試驗，試驗結(jié)果合格后,排凈體腔內(nèi)的液體，封閉閥門的進(jìn)出各端口，閥門部分開啟，將閥門浸人水中,并采取相應(yīng)的安全保護(hù)措施。向閥門殼體內(nèi)充入氣體,逐漸加壓到 1.1倍的 CWP按上表的時間要求保持試驗壓力觀察水中有無氣泡漏出。

上密封試驗

對具有上密封結(jié)構(gòu)的閥門,封閉閥門的進(jìn)出各端口,向閥門殼體內(nèi)充入液體的試驗介質(zhì)，排凈閥門體腔內(nèi)的空氣，用閥門設(shè)計給定的操作機(jī)構(gòu)開啟閥門到全開位置,逐漸加壓到 1.1倍的 CWP,按上表的時間要求保持試驗壓力。觀察閥桿填料處的情況。

密封試驗方法

一般要求

試驗期間,除油封結(jié)構(gòu)旋塞閥外,其他結(jié)構(gòu)閥門的密封面應(yīng)是清潔的。為防止密封面被劃傷可以涂一層黏度不超過煤油的潤滑油。

有兩個密封副、在閥體和閥蓋有中腔結(jié)構(gòu)的閥門(如閘閥、球閥、旋塞閥等),試驗時，應(yīng)將該中腔內(nèi)充滿試驗壓力的介質(zhì)。

除止回閥外，對規(guī)定了介質(zhì)流向的閥門，應(yīng)按規(guī)定的流向施加試驗壓力。